安徽盤式連續(xù)干燥機(jī)-科力達(dá)-真空連續(xù)盤式干燥機(jī)：

污泥干化機(jī)工作原理：

污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入盤式連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，跟著筒體的滾動(dòng)，污泥被導(dǎo)至歪斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心方位，逐步散落構(gòu)成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸騰部分水分。當(dāng)污泥散落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板攙雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸騰。具有強(qiáng)大的干化減量能力 減量高達(dá)80%以上干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

       首先，節(jié)約成本的要素是減少損失。在污泥干燥過程中，有很多地方會(huì)發(fā)生損失，這就要求我們針對(duì)不同的損失原因進(jìn)行補(bǔ)救。例如，連續(xù)運(yùn)行的大型設(shè)備，長(zhǎng)期運(yùn)行容易過熱。此時(shí)，使用水進(jìn)行冷卻是一種常見的方式，為了節(jié)約成本和防止資源浪費(fèi)，我們可以重復(fù)使用冷卻水。

       第二點(diǎn)是污泥干燥機(jī)可以提高熱能的利用率，是降低污泥干燥成本的重要途徑。污泥干燥是通過傳熱實(shí)現(xiàn)的。在這個(gè)過程中，如果熱能利用率高，工作效率和產(chǎn)量將相應(yīng)提高。因此，在污泥干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置合理的升降板，做好設(shè)備筒體的保溫工作，防止熱能損失，是節(jié)約污泥干燥成本的重要途徑。

       第三點(diǎn)是污泥烘干機(jī)配有安裝變頻器的設(shè)備，合理控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)速，大大節(jié)約了公司的能耗和成本

        污泥干化設(shè)備的基本工作原理和產(chǎn)品特性介紹如下，具有低能耗，除水率高，占地面積小，無氣體排放，解決二次污染環(huán)境等特點(diǎn)。可廣泛運(yùn)用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量。

      采用“四效冷凝除濕”，機(jī)組封閉式熱循環(huán)，比傳統(tǒng)干化節(jié)能50%?？蓪⒑剩?0%-85%）污泥干化至含水率10%-50%干泥，減量可達(dá)80%

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